എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ബക്കറ്റ് ബോഡിയും ബക്കറ്റ് പല്ലുകളും വെൽഡിംഗ്, റിപ്പയർ വൈദഗ്ധ്യ രീതി

wY25 എക്‌സ്‌കവേറ്ററിന്റെ ബക്കറ്റ് ബോഡി മെറ്റീരിയൽ Q345 ആണ്, ഇതിന് നല്ല വെൽഡബിലിറ്റി ഉണ്ട്. ബക്കറ്റ് ടൂത്ത് മെറ്റീരിയൽ ZGMn13 (ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ) ആണ്, ഇത് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സിംഗിൾ-ഫേസ് ഓസ്റ്റെനൈറ്റ് ആണ്, കൂടാതെ ഉപരിതല പാളിയുടെ വർക്ക് കാഠിന്യം കാരണം ആഘാത ലോഡിന് കീഴിൽ നല്ല കാഠിന്യവും ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്. എന്നാൽ ഈ സ്റ്റീൽ വെൽഡബിലിറ്റി മോശമാണ്: ഒന്ന് വെൽഡിംഗ് ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലയിലാണ്, മെറ്റീരിയൽ എംബ്രിറ്റിൽമെന്റ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന കാർബൈഡിന്റെ അവശിഷ്ടം; രണ്ടാമത്തേത് വെൽഡ് തെർമൽ ക്രാക്കിംഗ്, പ്രത്യേകിച്ച് സമീപ സീം സോൺ ദ്രവീകരണ വിള്ളലിൽ.

1. പൊട്ടൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന താപ ബാധിത മേഖല മഴ കാർബൈഡ്
ZGMn13 ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ വീണ്ടും 250 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതൽ ചൂടാക്കുമ്പോൾ ധാന്യ അതിർത്തിയിൽ കാർബൈഡ് അടിഞ്ഞുകൂടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, അങ്ങനെ മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യം വളരെയധികം കുറയുകയും ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീലിന്റെ മികച്ച പ്രകടനം ഗുരുതരമായി തകരാറിലാവുകയും ചെയ്യുന്നു. വിശകലനത്തിന് ശേഷം, ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ വീണ്ടും ചൂടാക്കുകയും തണുപ്പിക്കൽ വേഗത വേഗത്തിലാകുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, കാർബൈഡ് ആദ്യം ധാന്യ അതിർത്തിയിൽ അടിഞ്ഞുകൂടും, താമസ സമയം നീട്ടുന്നതിനനുസരിച്ച്, ധാന്യ അതിർത്തിയിലെ കാർബൈഡ് തുടർച്ചയായ കണികാ അവസ്ഥയിൽ നിന്ന് മെഷ് വിതരണത്തിലേക്ക് മാറും, അതിന്റെ പൊട്ടൽ ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കും. അതിനാൽ, വെൽഡിങ്ങിലോ വെൽഡിങ്ങിനുശേഷം വീണ്ടും ചൂടാക്കുമ്പോഴോ ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള കാർബൈഡ് അവശിഷ്ടത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ വെൽഡിംഗ് ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലയിലായിരിക്കും, ഇത് മാർട്ടൻസിറ്റിക് പരിവർത്തനമാകാം, ഇത് മെറ്റീരിയൽ പൊട്ടുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുക മാത്രമല്ല, അതിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ആഘാത കാഠിന്യവും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലയിൽ കാർബൈഡ് താപനില പരിധി (650 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ) അവശിഷ്ടമാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, താമസ സമയം കൂടുന്തോറും കാർബൈഡ് മഴ കൂടുതലാണ്.
കാർബൈഡിന്റെ അവശിഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിനും മെറ്റീരിയൽ കാഠിന്യം നഷ്ടപ്പെടുന്നതും പൊട്ടുന്നതും തടയുന്നതിനും, തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം, അതായത്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ താമസ സമയം കുറയ്ക്കുക. ഇക്കാരണത്താൽ, എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ബക്കറ്റ് ബോഡിയും ബക്കറ്റ് പല്ലുകളും വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് ഷോർട്ട് സെക്ഷൻ വെൽഡിംഗ്, ഇടയ്ക്കിടെ വെൽഡിംഗ്, സോക്കിംഗ് വാട്ടർ വെൽഡിംഗ് മുതലായവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2.വെൽഡിംഗ് തെർമൽ ക്രാക്കിംഗ്
താപ വിള്ളൽ തടയുക എന്നാൽ അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിലോ വെൽഡ് മെറ്റീരിയലിലോ S, P എന്നിവയുടെ ഉള്ളടക്കം കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ്; വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിന്നുള്ള വെൽഡിംഗ് സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള നടപടികളും സ്വീകരിക്കാം, ഉദാഹരണത്തിന് ഷോർട്ട് സെക്ഷൻ വെൽഡിംഗ്, ഇടയ്ക്കിടെ വെൽഡിംഗ്, ഡിസ്പർഷൻ വെൽഡിംഗ്, വെൽഡിങ്ങിനുശേഷം ചുറ്റിക എന്നിവ. ബക്കറ്റ് ബോഡി ഓവർലേ വെൽഡിംഗിൽ ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ, നിങ്ങൾക്ക് ആദ്യം ഐസൊലേഷൻ വെൽഡിംഗ് ചാനലിനായി Cr-ni, Cr-ni-Mn അല്ലെങ്കിൽ Cr-Mn ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റീൽ എന്നിവയുടെ ഒരു പാളി വെൽഡ് ചെയ്യാം, ഇത് വിള്ളൽ തടയാൻ സഹായിക്കും.

എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ബക്കറ്റ് ബോഡിയും ബക്കറ്റ് പല്ലുകളും വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ

1. വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്
ആദ്യം, ബക്കറ്റ് ബോഡിയിൽ നിന്ന് തേഞ്ഞുപോയ ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക, തുടർന്ന് ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് ബക്കറ്റ് പല്ലുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വൃത്തിയായി പോളിഷ് ചെയ്യുക, ചെളി, തുരുമ്പ് എന്നിവ ഒഴിവാക്കുക, വിള്ളലുകളോ മറ്റ് തകരാറുകളോ ഉണ്ടോ എന്ന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുക; വെൽഡ് ചെയ്യേണ്ട ബക്കറ്റ് പല്ലുകളിൽ കാർബൺ ആർക്ക് ഗ്യാസ് പ്ലാനർ ഉപയോഗിച്ച് ബെവൽ തുറന്ന് ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക.

2. വെൽഡിംഗ്
① ആദ്യം ബക്കറ്റ് ബോഡിയിൽ (കൂടാതെ ബക്കറ്റ് ടൂത്ത് ജോയിന്റുകളും) ഓവർലേ വെൽഡിങ്ങിനായി GBE309-15 വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ 350 ℃ ആയിരിക്കണം, വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് 15 മണിക്കൂർ ഉണക്കണം, വെൽഡിംഗ് കറന്റ് കൂടുതലായിരിക്കണം, വെൽഡിംഗ് വേഗത അല്പം കുറവായിരിക്കണം, ഫ്യൂഷൻ സോൺ നിക്കൽ ഉള്ളടക്കം 5% മുതൽ 6% വരെയാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, വിള്ളൽ സെൻസിറ്റീവ് മാർട്ടൻസൈറ്റിന്റെ ഉത്പാദനം തടയുക.
② പൊസിഷനിംഗ് വെൽഡിംഗ് നടത്തുക. ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ സ്ഥലത്ത് കൂട്ടിച്ചേർത്ത ശേഷം, ഇരുവശത്തും സമമിതി പൊസിഷനിംഗ് വെൽഡിംഗിനായി 32MM വ്യാസമുള്ള D266 വെൽഡിംഗ് വടി ഉപയോഗിക്കുന്നു, വെൽഡിന്റെ നീളം 30MM കവിയരുത്. വെൽഡിംഗ് കഴിഞ്ഞയുടനെ വെള്ളം തണുപ്പിക്കലും ചുറ്റികയും.
③താഴെ വെൽഡിംഗ്. ബോട്ടമിംഗ് വെൽഡിങ്ങിന് 32MM വ്യാസമുള്ള D266 വെൽഡിംഗ് വടി ഉപയോഗിക്കുക. കുറഞ്ഞ കറന്റ്, DC റിവേഴ്സ് പോളാരിറ്റി, ഇന്റർമിറ്റന്റ് വെൽഡിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക.